Загрязнения теплообменного оборудования: как провести очистку

Загрязнения теплообменного оборудования: как провести очистку

В процессе эксплуатации отопительных систем с использованием неподготовленной воды для котельного оборудования внутренние поверхности теплообменников покрываются слоем загрязнения и отложений. Такими загрязнениями и отложениями являются шламовые осадки, продукты коррозии, накипь, которая оседают на стенках пластин теплообменников в результате интенсивного солеобразования. Любые из вышеперечисленных отложений снижают эффективность теплоотдачи теплообменного оборудования, а в особо запущенных случаях способны привести к выходу из строя оборудования и привести к дорогостоящему капитальному ремонту.

Какую опасность представляет загрязнение теплообменников?

Несвоевременное сервисное обслуживание теплообменного оборудования, удаление накипи и ржавчины влекут за собой ухудшение процесса теплообмена и вызывает немало проблем:

• перерасход энергоресурсов;
• нарушение циркуляции воды;
• уменьшение тепла;
• повышение температуры металлических поверхностей с последующим образованием разрывов, свищей, отдушин;
• увеличение финансовых затрат на коммунальные услуги.

Что необходимо предпринять для устранения проблемы загрязнения теплообменников?

Чтобы избежать повышенных финансовых и энергозатрат, сохранить теплообменное и котельное оборудование в рабочем состоянии, рекомендуется проводить его очистку. Периодическое удаление загрязнений с поверхностей теплообменников обходится дешевле, чем замена деталей или капитальный ремонт. Для промывки котлов и теплообменников применяется несколько методов:

Механическая очистка. Это трудоемкий способ решения проблемы, требующий использования ручных средств (щетки, шабера, скребка и т.п.).
Гидродинамическая очистка. Процесс гидродинамической очистки представляет собой разрушение загрязнений воздушно-водными струями под давлением. Для промывки применяется насосная установка с насадками различного диаметра, в некоторых случаях используют очистные головки. 
Компрессор X-PUMP®IN PULSE   - это установка последнего поколения для промывки сиситем отопления и теплообменного оборудования без использования химических реагентов. Удаляет отложения солей и ржавчины посредством  промывки систем газожидкостной смесью, возможность проведения опрессовки инженерных систем, снижение концентрации реагента за счет повышенного давления воздуха.
X-PUMP® IN PULSE оснащена электронным датчиком контроля давления и имеет рабочий температурный диапазон от 0°С до 60°С. 
На фронтальной части компрессора размещена удобная сенсорная панель управления с подсветкой.
В комплекте с элиминейтором X-PUMP® IN PULSE поставляется набор переходников диаметром от 21 мм до 170 мм для промывки всех видов труб. Модель обладает высокой производительностью достигающей 100 л/мин.
Химическая промывка. Под химической промывкой понимают обработку теплообменников специальными реагентами, которые растворяют и удаляют с поверхности отложения и продукты коррозии. Чаще всего этот метод применяется для неразборного способа промывки отопительного оборудования.

Какие насосы используют для промывки теплообменников и котлов.

В ассортименте имеется большое количество насосных установок для удаления отложений с поверхности теплообменников и котельного оборудования. Все установки выполнены из химически стойких материалов, обладают широким диапазоном гидравлических параметров (напор, производительность), различных объемов емкостей для промывочного раствора, у всех имеется реверс направления движения промывочной жидкости.

Чем очистить теплообменное оборудование?

Промывка теплообменников требует использования качественных моющих химических растворов, которые не только хорошо очищают поверхности теплообменников и котлов от загрязнений, но и увеличивают срок эксплуатации оборудования. К таким веществам относятся реагенты для промывки теплообменников компании BWT и Pipal. Инновационные разработки последних лет пользуются повышенной популярностью и диктуют стандарты подготовки систем отопления. При выборе раствора для промывки теплообменного оборудования следует обращать внимание на свойства реагента, допустимость применения его для поверхностей пластин и трубопроводов.

Для промывки теплообменников специалисты ПитерКомфорт Инжиниринг рекомендуют следующие химические реагенты:

Cillit-Kalkloser – очистка накипи в установках из любого материала (нержавеющая сталь, никель, латунь, свинец, медь);
Cillit-Kalkloser P – промывка теплообменников и обратноосмотических мембран;
Cillit ZN/I – очистка накипи и ржавчины в теплообменном оборудовании из латуни, меди, сплавов железа, чугуна, оцинкованных материалов;
BWT CP-5008 – удаление отложений и ржавчины в теплообменниках,парогенераторах, котлах.
PE EasyPHOS  - очистка накипи в теплообменниках из  стали, чугуна, меди 
X-PUMP SEMIMETAL - очистка накипи в теплообменниках из  стали, чугуна, меди 
PE PLURIPHOS - очистка накипи в теплообменниках из меди, стали, нержавеющей стали, сплавов алюминия, сплавов легких металлов, латуни
X-PUMP PLURIMETAL - очистка накипи в теплообменниках из меди, стали, нержавеющей стали, сплавов алюминия, сплавов легких металлов, латуни

Дополнительно предлагаем средства для пассивации после очистки, нейтрализации реагентов, а также установки для мойки, использование которых не требует разборки или открывания пластинчатых теплообменников.